通過多年接觸搪玻璃反應(yīng)釜的經(jīng)驗，小編發(fā)現(xiàn)很多人對選擇產(chǎn)品方面有很多欠缺的地方。搪玻璃設(shè)備的使用范圍很廣，廠家也很多，很多人往往只會看中價格而忽略其它的方面。本文就如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家給出一些建議以供參考。
　　1、考察工裝設(shè)備是否先進
　　搪玻璃反應(yīng)釜制造關(guān)鍵的首先應(yīng)該有先進的工裝設(shè)備，這些設(shè)備包括焊機、焊道無損傷探測設(shè)備、瓷釉瓷層質(zhì)量檢測設(shè)施和燒成爐，其中燒成爐是重中之重。目前先進的燒成爐是具有可控溫技術(shù)的電爐，要求爐內(nèi)各部位的溫度能控制在上下10℃以內(nèi)。用可控溫?zé)蔂t燒制的搪瓷反應(yīng)釜瓷面就不會出現(xiàn)夾生、燒過的現(xiàn)象，由此燒制的設(shè)備瓷層層與層之間融合好、耐腐蝕性優(yōu)良、產(chǎn)品的質(zhì)量就有保證。
　　2、其執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是否為新標(biāo)準(zhǔn)
　　為了使搪玻璃反應(yīng)釜制造企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備符合制造工藝要求、更有利于提高搪瓷反應(yīng)釜的質(zhì)量、延長反應(yīng)釜的使用壽命、提運行的可靠性。
　　3、考察使用的選材質(zhì)量是否合格
　　搪玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)所用的胎體鋼板、焊條的含碳、硫、錳、硅的含量有嚴格的標(biāo)準(zhǔn)，許多廠家為了降低成本都使用普通A3鋼、低級焊條，用這些材料制造的設(shè)備在搪燒時超標(biāo)的碳、硫汽化，搪瓷層和鋼板間會產(chǎn)生大量的氣泡，反應(yīng)釜受到冷熱沖擊或震動就容易爆瓷。另外，鋼板的厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)也是不容忽視的問題。
　　瓷釉的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到瓷層是否具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、是否適應(yīng)具體化工工藝的要求。目前，市場上瓷釉種類紛雜、質(zhì)量差別很大，在選購設(shè)備前一定要要模擬生產(chǎn)環(huán)境做耐腐蝕、抗急變等試驗，確認沒有問題才能確定進行下一步工作。
　　4、考察生產(chǎn)工藝是否先進
　　反應(yīng)釜的質(zhì)量涉及鋼板的質(zhì)量、鐵胚成型工藝、熱處理、鐵胚表面處理、瓷釉的質(zhì)量、涂搪操作、燒成工藝、燒成爐的質(zhì)量、爐內(nèi)氣氛和水蒸氣的含量、制品的堆放條件和組裝質(zhì)量等，在這些過程中，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的規(guī)定，不能忽視、省略或減少。
　　目前，搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家眾多，為了利益很多廠家以次充好，因此，在選購的時候不要只看價格也要對比其它方面，避免因小失大。